当今的全球供应链错综复杂且相互关联。 虽然这种复杂性是成功满足客户期望（在交付和产品质量方面）的原因，但它也会带来重大的中断风险。
传统的供应链管理通常侧重于面对中断时的反应措施，例如确保替代供应商或加快交货。 然而，更主动和预防性的方法对于实现供应链弹性至关重要。
供应链管理的预防性方法侧重于用于预测和防止潜在供应链中断的流程、程序和系统。 这种方法需要结合战略规划、风险管理和主动监控，以使组织能够快速识别改进机会。
预防性方法遵循 1-10-100 原则的智慧，该原则指出，花费 1 美元来预防的情况，如果是来纠正就会花费 10 美元，如果让终端客户遇到，则需要 100 美元。
而当缺陷通过生产到达客户时，这些客户可能会退货。 这意味着你失去了销售成绩，还必须承担退货成本。所以务必追查问题的根源并加以纠正，否则可能会因为差评而失去该客户和其他客户。 损害您品牌的声誉，并对销售产生长期影响。
如果您已经投资了工具和资源来防止出现问题，只需微小的调整即可解决问题。 在短时间内，这项投资将产生巨大的红利。
最常引用的风险管理模型之一是 PPRR 模型。 PPRR 是一种周期性的灾害风险管理手段，它代表着：
预防是 PPRR 模型中唯一具有独立功能的部分。 被预防的问题不需要经过后续阶段，但任何漏掉的问题都需要准备、响应和恢复。 所有四个阶段都到位很重要，但预防是系统的基础——剩下的就是损害控制。
以下七种风险是潜在供应链中断的一些最常见领域：
当您的供应链无法按时采购原材料或组件（如纺织品和织物）时，生产就会陷入停顿，从而导致效率下降和成本增加。 另一方面，需求风险源于对产品需求的错误计算。 这种风险可能导致销售不足和库存积压。 这通常源于对同比消费趋势缺乏了解。
制造风险包括生产过程中的任何制造挑战或故障——从组件和供应商质量问题到技术故障和生产延迟。 正确的技术可以升级您对供应链合作伙伴的实时运营的控制和可见性，让您采取预防措施来避免因缺陷造成的中断。
近年来，品牌和零售商面临的新关税、限制和法律要求的负担越来越重。 据麦肯锡称，新关税的制定几乎没有任何警告，导致投入成本飙升 15% 甚至更多。监管风险会对产品线的盈利能力产生巨大影响。
法规可能超出您的控制范围，但保持最新状态却不是。 大部分风险源于大量的规则及其变化的速度。 在这里，预防意味着紧跟新要求并大规模实施必要措施以避免不合规。
纠正措施风险是指为纠正问题而采取的任何步骤。 当缺陷通过生产并到达客户时，纠正措施是必要的。 如果您不能及时纠正问题，这些问题的成本就会更高。 必须迅速准确地采取纠正措施，但也需要时间来研究和正确实施。 识别问题、创建解决方案和进行更改的正确流程对于防止这些中断至关重要。 一个强大的数字质量管理平台可以为您提供有效执行此操作的必要功能，允许快速响应，同时集中通信以实现更好的协作。
由于极端天气条件、干旱、洪水和野火，气候变化越来越多地导致生产问题。 此外，流行病的威胁已被证明是一个主要的干扰因素，进一步凸显了制定远程工作政策等应急计划和措施的必要性。 您需要利用数据驱动模型来预测潜在的中断并制定相应的计划。 消息通畅的风险管理策略可以帮助您在环境风险成为问题之前识别和减轻它们。
业务风险源于您公司内部或外部环境的意外变化，威胁到整个价值链。 内部业务风险包括项目延迟、数据泄露或公司重组，而外部业务风险可能包括失去主要供应商和合作伙伴，让给新的市场进入者或竞争对手。 正确的技术可以通过提供运营可见性、与供应商和客户建立更牢固的关系以及帮助您跟踪行业变化来帮助您管理这些风险。 此外，拥有一个检测潜在风险的预警系统可以帮助您快速响应并避免代价高昂的延误。
当评估和预测无法预测结果时，生产和销售就会受到影响。 为防止这种情况发生，您必须能够有效规划，这需要仔细分析长期数据趋势和短期轨迹。 当流程或产品未能达到预期，导致延误和损失时，可能会出现质量控制风险。 当由于数据、假设或远见不足而做出错误决策时，也会发生规划风险。 为了防范这些风险，公司应该专注于收集准确的数据，实时监控绩效指标，并确保对每项风险进行全面分析。
完全掌握您的供应链意味着积极主动地处理问题。 但这个过程不会在一夜之间发生。 开展预防之旅：您的策略越集中，您获得预防能力的速度就越快。
以下是在整个生产网络中实施预防方法的五个步骤：
大多数公司发现很难准确地定位他们的供应链。 由于不同级别供应商的内在复杂性，这项任务可能会令人生畏。 有些供应商是向您直接供货，有些供应商是中间商。 反过来，他们的次级供应商都来自谁？ 这样，100 个供应商的供应链可能接近 300 个或更多，这种现象称为隐藏供应链。
“为了改进其供应链模型，公司需要首先了解供应链的各个组成部分以及它们如何相互影响，”GEP 写道。 “了解全貌对于创建高效的供应链模型至关重要。”
数字供应链管理平台的核心是提供一个控制面板，用于了解您的供应链。 首先让您的供应商加入您的网络平台解决方案，利用这个机会了解您的一级供应商有哪些二级供应商及其他供应商。 这种方式，让您将能够直观地看到您依赖的工厂和供应商的数量以及它们在全球的位置。 这对于减轻供需风险很重要。
一旦了解了所有供应商的位置以及每个供应商的依赖关系，您就需要了解哪些供应商对成功的业务运营构成最大风险。
随着时间的推移，工厂的表现会有所不同。 假设一个工厂在历史上一直是特定类型缺陷、较高数量的总体缺陷或任何其他缺陷指标的来源。 您需要直观地看到该风险，以了解将改进工作的重点放在何处。
Inspectorio Sight 是我们革命性的质量管理平台，可帮助您通过工厂风险预测将制造风险降至最低。 该工具提供从 1 到 100 的风险评分，较低的评分对应较低的风险。 该分数在控制面板显示屏上以颜色编码，以便对风险一目了然。 为了提供有用的背景信息，该工具还显示自上次评估以来风险评分的相对变化、检查历史以及用于计算评分的变量。
当您的供应链跨越不同的产品线、国家和语言时，标准化就是一切。 InMocean Group 的首席合规官 Art Isaacs 说：“如果一个缺陷 [协议] 用不同的语言说同样的事情，那么我们都在说同一种语言。 这有助于更好地全面了解。”
这是质量和合规性数字平台的最大优势之一。 推出标准不再是一个痛苦而缓慢的过程，逐一地在不同地区的每个工厂上线。 您现在可以创建一次标准并同时在整个生产网络中实施，不同的国家/地区会以其当地语言接收该标准。
您的技术解决方案还应该将所有通信集中到平台上，让您能够消除分散的通信渠道，如电子邮件、文本和消息传递应用程序。 这将使您能够在大规模推出新标准时提供简化的支持。
结合我们的合规产品 Inspectorio Rise 提供的功能，标准的快速推出让您可以通过快速适应合规要求的变化来避免监管风险。
产品缺陷对您的品牌来说是毒药。 如果不加以治疗，它们可能会演变成全面的危机，损害您的声誉。 声誉很难赢得，更难修复——像拼接错误这样简单的事情可能具有欺骗性的破坏性。
一旦您可以标准化您的工作流程，下一个目标就是标准化您的缺陷解决过程。 由于无法亲临每条生产线或手动实时响应每个问题，因此自动化是关键。
利用 Inspectorio Sight 的自动化 CAPA 等技术，通过采取最佳措施纠正问题来应对产品缺陷，从而降低纠正措施风险。 这意味着您的供应链管理软件不仅可以识别缺陷，还可以进行干预。 从控制面板中一个清晰、有组织的指挥中心审查并跟进所有 CAPA。
通过缺陷比较等功能放大问题，提供跨工厂、产品、区域、检查类型等的缺陷智能分析
Inspectorio Sight 等现代网络平台利用机器学习和人工智能来分析风险，挖掘所有历史数据以获取趋势，同时实时整合传入数据。 无论您身在何处，这种情况都会全天候持续发生。
这意味着您可以通过互联网连接从任何地方获得关于风险的可行见解——只需使用您的自主风险监控软件进行检查，了解问题，并使用这些知识来防止生产线上出现缺陷。
分析使您能够实时了解工厂车间运营情况，从而领先于环境风险、内部和外部业务风险以及控制和规划风险。 当情况迅速变化，你需要在比赛时间做出决定时，你可以根据客观数据来做出。
Inspectorio 通过数据驱动的协作和客观的洞察，帮助品牌、零售商及其供应链合作伙伴在质量、合规性等方面取得进展。 凭借行业领先的上线流程和快速实现可观的ROI的能力，我们的解决方案可帮助您在整个供应链中实施预防性方法。
联系我们，详细了解我们的人工智能分析和 100% 可见性解决方案如何帮助您防患于未然。