Es solo recientemente que la tecnología ha hecho posible una verdadera colaboración en la cadena de suministro. Así es como se ve: imagine a todas las diferentes partes en su cadena de suministro global trabajando juntas en tiempo real para lograr objetivos compartidos.

Para aquellos en las industrias de bienes duraderos, los beneficios de la colaboración en la cadena de suministro son de gran alcance. Su negocio se vuelve más resistente a las interrupciones desde desastres naturales hasta pandemias y más. Su cadena de suministro es repentinamente ágil frente a las demandas cambiantes. Tiene la capacidad de orquestar cambios en todo su ecosistema de suministro con menos inercia y con una comunicación más clara, ya que todos en la red comparten los mismos incentivos para el éxito.

Sin embargo, la complejidad de las cadenas de suministro de bienes duraderos las hace más vulnerables a interrupciones importantes. Este mayor riesgo resulta tanto de la reducción de la eficiencia como del número de partes interesadas internas y externas que afectan la cadena de suministro.

Entonces, comencemos con una pregunta importante: ¿cuáles son los riesgos de no desarrollar la colaboración en la cadena de suministro?

Cuando no puede hablar con sus proveedores y no sabe lo que está sucediendo en su cadena de suministro, abre la puerta a una serie de riesgos:

Desempeño deficiente del proveedor

Cuando un proveedor no cumple con un pedido, tener una cadena de suministro desconectada significa que no puede manejar el problema de manera efectiva. Corre el riesgo de recibir pedidos que son:

• Tarde
• Defectuoso
• Incompleto
• Desalineado con sus requisitos

Este tipo de desempeño deficiente cuesta recursos significativos y, dado que no puede vender productos defectuosos, en última instancia debe pagar por los errores de sus proveedores.

Este tipo de bajo rendimiento puede dañar el activo que su marca ha ganado con más esfuerzo: su reputación.

Sin un sistema implementado para solucionar rápidamente el problema, su marca está asumiendo un riesgo significativo.

Falta de resiliencia ante las interrupciones

Las interrupciones de la cadena de suministro son cada vez más comunes y no van a desaparecer. Un estudio reciente de Deloitte reveló que 85% de las cadenas de suministro globales encuestadas habían experimentado al menos una interrupción en el último año. Las interrupciones pueden surgir tanto de fuentes internas como externas:

• Desastres naturales y provocados por el hombre
• Problemas financieros
• Amenazas de ciberseguridad
• Problemas de cumplimiento
• Inestabilidad geopolítica

La colaboración y conectividad de la cadena de suministro ayuda a las cadenas de suministro a superar incluso las interrupciones más importantes sin romperse.

Con tecnología moderna, puede conectar su cadena de suministro para tener más visibilidad sobre eventos críticos, comunicarse en tiempo real con sus proveedores en todo el mundo y generar confianza con los proveedores para superar los desafíos juntos.

La falta de resiliencia al riesgo se deriva de no saber dónde se encuentran los proveedores, cuáles son sus capacidades y dónde son vulnerables; en otras palabras, la colaboración deficiente conduce a ceguera al riesgo.

Asignación ineficiente de recursos

Cuando no sabe dónde radica el riesgo o el bajo rendimiento, el mismo problema seguirá repitiéndose sin importar cuántos recursos le dedique. Sin una cadena de suministro conectada, no puede observar tendencias ni predecir el riesgo para prevenir problemas que puedan surgir con sus proveedores.

Las cosas empeoran por la prevalencia de prácticas manuales que consumen mucho tiempo. Los empleados de su cadena de suministro, desde los gerentes de las instalaciones hasta los que inspeccionan la calidad de los productos duraderos, deben dedicar tiempo a actividades ineficientes y obsoletas, como:

• Uso de correos electrónicos y llamadas para comunicarse
• Envío de informes a través de archivos Excel y PDF
• Análisis y evaluación en lápiz y papel o semimanuales

Estas tareas repetitivas evitan que el personal se concentre en actividades de mayor valor agregado. Por ejemplo, las personas se concentran en llevar a cabo procesos de inspección y generación de informes establecidos, en lugar de impulsar mejoras o abordar áreas problemáticas.

Tener la infraestructura adecuada conduce a mayor ROI en toda la cadena de suministro, con ahorros de tiempo que oscilan entre el 31 % y el 100 %. Al ceñirse a tareas manuales y repetitivas, su empresa no puede acceder a estos ahorros.

Vale la pena repetirlo: para administrar el riesgo de manera proactiva, debe saber dónde se encuentra ese riesgo.

Eso significa tener visibilidad sobre la estructura de su cadena de suministro. Significa saber dónde están tus proveedores. Y finalmente, significa construir interconectividad entre todos los niveles de proveedores.

Aquí está cómo hacerlo:

1. Utilice el análisis de datos para crear transparencia y mejorar el rendimiento.

Los análisis de red no son solo el futuro, actualmente son la fuerza detrás de las cadenas de suministro más resistentes de la actualidad.

“El análisis de red se puede utilizar para diagnosticar cuantitativamente la fragilidad relativa de la cadena de suministro y establecer comparaciones significativas con pares y puntos de referencia de la industria”.

El primer paso para adquirir análisis de red es digitalizar su cadena de suministro. Esto le permite:

• Objetivamente evaluar riesgo a nivel de las instalaciones y del producto
• Obtenga datos procesables sobre el rendimiento del proveedor
• Establezca relaciones estratégicas y de responsabilidad con sus proveedores

Con la digitalización, los datos verificables se agregan continuamente desde todos los rincones de su cadena de suministro. Esto no solo brinda visibilidad en tiempo real sobre todos los niveles de desempeño del proveedor, sino que, a medida que pasa el tiempo, fortalece la precisión de los conocimientos predictivos.

2. Desarrolle resiliencia al riesgo con la colaboración completa de la cadena de suministro.

Las cadenas de suministro son entidades complejas. Para complicar aún más las cosas, los compradores normalmente solo interactúan con Proveedores de nivel 1, lo que excluye la comunicación con la amplia red de otros proveedores a continuación.

La colaboración completa comienza con el mapeo de toda su cadena de suministro y la evaluación de la capacidad de cada proveedor. Con esta información, puede invertir en la infraestructura y personal para gestionar juntos el rendimiento a largo plazo.

Desarrollar la colaboración en su cadena de suministro no es una solución rápida, pero es efectiva y la recuperación es sustancial. Las colaboraciones exitosas que involucran 2 o 3 iniciativas separadas pueden aumentar las ganancias por 5-11 % en esa categoría a través de costos reducidos y mayores ventas, según McKinsey & Co.

3. Invertir recursos en actividades de alto valor añadido.

Uno de los beneficios más revolucionarios de la automatización y la digitalización es que le permiten a su empresa asignar recursos directamente a áreas de alto riesgo.

El análisis de datos permite gestionar el riesgo de forma objetiva al recibir datos procesables sobre el rendimiento del proveedor.

Además, se incorporan nuevos aprendizajes en cada ronda de producción posterior para que su cadena de suministro mejore continuamente. Y debido a que la digitalización libera el tiempo de las personas en toda la cadena de suministro al automatizar tareas que antes eran manuales, permite que los empleados dediquen sus horas de trabajo a actividades de mayor valor agregado.

4. Instale una torre de control de monitoreo de producción.

En la producción de los bienes de su empresa, piense en una torre de control como un sistema que le alerta sobre riesgos y eventos críticos en su cadena de suministro. Esto le permite responder y pivotar rápidamente.

Al concentrarse en los riesgos actuales y potenciales en tiempo real, puede solucionarlos con precisión mediante la asignación efectiva de recursos. Esto requiere visibilidad de extremo a extremo, que junto con la colaboración en la cadena de suministro solo es posible con la digitalización.

La alta capacidad requerida para una verdadera colaboración en la cadena de suministro solo es posible con la tecnología. Con el uso de una plataforma de red sofisticada, puede transformar incluso la cadena de suministro más compleja en una en la que la visibilidad, la comunicación y la responsabilidad de extremo a extremo sean la regla y no la excepción.

Lea más sobre qué es Quality 4.0 y cómo modernizar su control de calidad para desarrollar resiliencia ante riesgos y conectar su cadena de suministro.