Cuatro Pasos para Prevenir Defectos de Producción

Las empresas dependen de cientos o miles de fábricas, muchas de las cuales también sirven a sus competidores. Los acontecimientos en una cadena de producción afectarán inevitablemente a otras. En respuesta, las empresas a menudo se esfuerzan por resolver problemas por sí solas, problemas que son comunes a toda su industria.
Este escenario ha llevado a muchas organizaciones a adoptar una nueva estrategia audaz y efectiva: colaborar con sus competidores para superar los desafíos mutuos de la cadena de suministro. Suena más fácil decirlo que hacerlo. Sin embargo, la transformación digital en realidad puede facilitar a las empresas la resolución de problemas en toda la industria a través de esfuerzos de colaboración.
Antes de sumergirnos en cómo funciona, analicemos el estado actual de las cadenas de suministro.
Hoy en día, el 70% de los ejecutivos espera que la innovación digital impacte sus cadenas de suministro en los próximos 5 años. Este es un aumento significativo con respecto al 63% de hace solo 4 años, y sugiere que los CEOs están tomando nota de las plataformas digitales que están “interrumpiendo la gestión tradicional de la cadena de suministro, recortando los tiempos de respuesta y aumentando las expectativas de los clientes”, según Bain &, las
organizaciones de empresas que se preparan para la transformación digital deben considerar la interconexión de sus cadenas de suministro. Una encuesta reciente reveló una diferencia dramática en la forma en que los ejecutivos de la cadena de suministro y los ejecutivos de nivel C ven la reactividad de sus cadenas de suministro:
Más del 50% de los ejecutivos de la cadena de suministro creen que sus cadenas de suministro son reactivas, es decir, que tienen baja visibilidad y son inflexibles frente a la demanda cambiante del mercado, en comparación con solo el 36% de los ejecutivos de nivel C.
En resumen, aquellos en la primera línea de la actividad de la cadena de suministro detectan problemas potenciales de los que los ejecutivos de nivel C pueden no ser conscientes. Debido a que estas cadenas de suministro se superponen con muchas otras, este problema puede causar estragos en múltiples empresas e industrias de un solo golpe.
La siguiente es una estrategia sugerida que las empresas pueden adoptar para eliminar la interconexión de la cadena de suministro con la transformación digital:
No replique los mismos silos de la cadena de suministro que está utilizando actualmente.
La parte clave de la transformación digital es la “transformación”, y eso no puede significar simplemente actuar sobre las realidades de hoy. En cambio, su empresa debe considerar las realidades probables de su industria dentro de 3, 5 y 10 años.
Sea exhaustivo en la identificación de las brechas en el rendimiento de su empresa y la logística de la cadena de suministro. Haga una lista de todos los dolores y los resultados respectivos que le gustaría ver al abordarlos.
Enmarca el camino hacia la resolución de los dolores de tu empresa como un viaje. Comunique esta idea a su fuerza de trabajo: tratar de abordar todos los problemas a la vez puede dañar la moral y conducir a una falta de fe en la transformación.
El siguiente gráfico describe un viaje de impacto útil para las empresas, comenzando con la estandarización en la parte inferior y trabajando hacia arriba hacia la optimización:
Solo cuando su empresa haya resuelto problemas de estandarización, haciendo que las operaciones dependan del proceso en lugar de depender del ser humano, buscando esfuerzos individuales para resolver problemas globales, etc., puede pasar efectivamente a la visibilidad, luego a la automatización y finalmente a la optimización.
Si puede aislar esos dolores que afectan a toda la industria en lugar de solo a su empresa, tiene la oportunidad de resolver esos problemas con otras compañías que los comparten. Aquí es donde entra en juego la colaboración precompetitiva.
Con la colaboración precompetitiva, dos o más empresas competidoras trabajan juntas para resolver un punto de dolor común compartiendo capacidades y recursos.
La idea, según Drug Discovery World,es que las empresas “desarrollen una solución para un problema que todos comparten… de la que ninguno de ellos obtendría una ventaja competitiva”. El resultado de la colaboración está disponible para que todos los actores de la industria los aprovechen como lo hagan.
Naturalmente, esta idea puede suscitar escepticismo. ¿Por qué no simplemente esperar a que otros generen la innovación y luego capitalizarla?
La respuesta es que aquellas empresas que se sientan pasivamente están perdiendo muchos beneficios clave de la colaboración precompetitiva:
Según Drug Discovery World, el “simple acto de entablar una conversación a través de un proyecto de esta naturaleza también puede ser de gran valor, independientemente del éxito del resultado”. Muchas empresas e industrias se han beneficiado de la colaboración precompetitiva.
La mayoría de las empresas farmacéuticas participan en al menos una colaboración precompetitiva. Los costos relativamente altos de investigación y desarrollo (I + D) en la industria farmacéutica requieren colaboraciones para resolver los principales obstáculos, realizar investigaciones y crear nuevos estándares que beneficien a múltiples actores.
Para colaborar de manera eficaz, las empresas farmacéuticas deben establecer una plataforma única y un conjunto de estándares para los datos. Luego deben promover el uso de esta plataforma en toda la industria. Aunque esto requiere cierta inversión, es beneficioso a largo plazo en comparación con examinar una multitud de soluciones internas duplicadas e incompatibles..
Pistoia Alliance es un ejemplo de colaboración precompetitiva entre empresas farmacéuticas. Incorporada en 2009 por representantes de Novartis, AstraZeneca, Pfizer y GSK, ahora incluye más de 150 empresas miembro. El propósito de Pistoia Alliance es la colaboración en proyectos de innovación abierta que generen valor para las ciencias de la vida y la I + D farmacéutica. Este objetivo beneficia los resultados de todas las marcas farmacéuticas, ya que les permite acelerar su I + D y resolver problemas importantes con mayor rapidez.
“Las compañías farmacéuticas no son casas de software ni organismos de estándares”, escribe Drug Discovery World. "De la misma manera que a menudo subcontratan sus sistemas y soporte de TI centrales, la subcontratación efectiva de problemas difíciles de I + D para que los resuelvan los grupos colaborativos tiene el mismo sentido operativo".
La Agenda Global de la Moda desarrolló el Compromiso del Sistema de Moda Circular, un motivador para que las empresas de moda practiquen una economía más circular, es decir, una que maximice los recursos en lugar de simplemente disponer de ellos.
Esta colaboración precompetitiva incluye a 90 signatarios. Cada empresa tenía un conjunto de objetivos y trabajó para alcanzar esos objetivos dentro de un período de tiempo determinado.
Inditex, en una iniciativa para conservar bosques de alto valor de conservación, ha declarado que su abastecimiento de viscosa será 100% sostenible para 2023, y que su abastecimiento de lino será 100% sostenible para 2025. A través de la colaboración precompetitiva, Canopy empodera a Inditex y otras empresas para transformar sus cadenas de suministro sin la carga de realizar todos los esfuerzos por sí solo.
Inspectorio promueve la colaboración precompetitiva al brindar a las empresas acceso a datos agregados continuamente en miles de instalaciones. Cada empresa e instalación que utiliza la plataforma genera datos para el mejoramiento de todos los demás: datos que constantemente alimentan un poderoso backend de inteligencia artificial y aprendizaje automático.
Este aprendizaje automático detecta patrones en las fábricas que cambian entre estados de riesgo bajo, medio y alto, generando un perfil de riesgo para cada fábrica:
Para una fábrica que trabaja con múltiples marcas y minoristas, nuestra plataforma proporciona puntos de referencia. Puede ver cómo se compara esa fábrica con otras, así como qué actividades han contribuido a su puntuación. Esto revela los principales factores de riesgo:
Cada uno de los datos recopilados hace que todos sean más inteligentes, más informados y mejor preparados para tomar buenas decisiones.
La predicción de riesgos de instalaciones de Inspectorio le advierte automáticamente si debe inspeccionar determinadas instalaciones. Esto ayuda a su empresa a asignar recursos hacia instalaciones de alto riesgo y ahorrar en auditorías innecesarias de instalaciones de bajo riesgo:
Nuestra plataforma también convierte grandes cantidades de datos de defectos en tendencias. Estas tendencias brindan a las marcas información invaluable sobre dónde tienden a ocurrir los defectos dentro de cada fábrica. Luego, las marcas pueden actuar de manera preventiva al prestar atención a las áreas problemáticas comunes de la fábrica:
Todos los beneficios de la plataforma Inspectorio se derivan de la colaboración precompetitiva. Para las empresas, las ventajas son claras: se traducen en menor costo, menor riesgo, abastecimiento más ético y mayor calidad.